OCD-32100-高精度研磨数控磨床

OCD-32100高精度研磨数控磨床结构特点：
1.设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构*依据人体工学原理而设计。 
2.机体采用高级米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工，滑轨经高周波硬化处理，精密研磨。机体材质稳定，无变形之虑，且耐磨耗性优异。 
3.床身重心低，提升结构稳定性。 
4.床身结构内部采用zui合理的结构强化设计，确保*机械刚性。 
5.床身滑轨经研磨后，再精密铲花。 
6.具有两轴控制特性，配合辅助细微工作主轴之旋转。 
7.即使设定在任何角度，砂轮头仍保持直线进刀及退刀，砂轮及工件之纵向位置检查容易。 
8.特殊微进给研磨功能设计，使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。 
9.主轴头结构稳重，并采用精密轴承，支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等，精度优异。32/42系列產品之主軸頭更採用伺服馬達驅動，可無段變速調整。 
10.砂轮主轴采用高级合金钢材（SNCM-220）精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后，再经精密研磨与镜面处理，主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题，促使研磨精度高。 
11.砂轮主轴采用液体静*承，*无金属间之接触磨擦，提升主轴刚性与的抗震性能，精度可达0.001mm。 
12.尾座润滑采用油浴式润滑系统，随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表，方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上，顶心轴管移动采用油压驱动，提供更方便更快速的工件夹料与卸料。 
13.工作台与砂轮滑动面，采用先进的静压自动润滑系统，大量提升滑动的顺畅，进刀更加精准，亦提高加工的精度。 
14.控制面板操作方便，彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。 
15.电控回路符合欧规；电控回路采用高级组件组成，控制性能可靠且使用寿命长。 
16.电控箱附热交换器，确保电控回路的常温运作，以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。 
17.砂轮修整循环可储存zui多五种砂轮形式；可设定三种砂轮修整模式－粗修、半精修、精修。 
18.适合少量多样研磨，生产效率提升30%以上。

OCD-32100高精度研磨数控磨床技术参数：
1.能力 
两顶心间zui大距离：1000mm 
工作台zui大旋径：320mm 
两顶心zui大承受重量：100KGS 
工件研磨zui大外径：300mm 
2.砂轮轴座 
快移速度：6m/min 
zui小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm） 
3.砂轮 
砂轮尺寸：Φ355X50XΦ127mm（外径×宽×孔径） 
转速：1,783R.P.M.（可更换皮带轮为1,940R.P.M.） 
周速度：30m/s 
4.工作主轴头 
旋转角度：120?（+90?，-30?deg） 
顶针斜度：MT:4 
主轴转速：10~500R.P.M. 
工作主轴负荷：35KG（zui长长度150mm） 
5.尾座 
顶针斜度：MT:4 
尾座轴移动距离：25mm 
6.工作台（左右滑台） 
旋转角度：0?~10? 
快移速度：6m/min 
zui小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm） 
7.马达 
砂轮轴马达：3.7KW（4P） 
工作主轴马达：1.3KW（AC伺服马达） 
砂轮轴座进给马达：1.2KW（AC伺服马达） 
工作台进给马达：1.8KW（AC伺服马达） 
油压泵驱动马达：0.75KW（6P） 
砂轮轴润滑泵马达：0.18KW（2P） 
切削液泵马达：0.18KW（4P） 
8.容器容量 
砂轮轴润滑油箱：12L. 
油压桶：65L. 
水箱：100L. 
9.设备尺寸 
净重：5300KGS 
机械尺寸：3765X3430X2300mm

OCD-32100高精度研磨数控磨床标准配置：

三.建议选购特殊配件：请视”设备规划分析”之建议。 
 

四.工作环境要求 
1.电压与频率：三相380V±10%50HZ±2% 
2.环境温度0-45°C 
3.相对湿度≤95% 
4.不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。 
5.不可将机械安装在阳光直射的地方，适宜安装在恒温室内，以免影响机械精度。 
6.不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。 
7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非需要，但通常建亦适用之。 
8.机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。