产品详情
TTB-20BMYW数控车削中心使用条件:
温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是*处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
TTB-20BMYW数控车削中心结构:
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
TTB-20BMYW数控车削中心性能
1.采用米汉那铸铁制成,经回火及应力消除处理,结构体材质稳定,长期不变形。
2.运用有限元素分析(FEM),将结构变形量降到zui低,以增加机台刚性及稳定性。
3.X/Z轴采宽阔的硬轨跨距,加宽的鞍座设计,适合重切削。
4.螺杆与伺服马达直接连接壹呈现高效扭力传导,各轴均有预拉设计,降低热变形量,大幅提高加工精度。
TTB-20BMYW数控车削中心参数
机种 | 单位 | TTB-20BMYW | |
名称 | 控制器 | - | 0i-TF |
加工 | 床面旋径 | mm | φ850 |
能力 | 床鞍旋径 | mm | φ700 |
zui大加工直径 | mm | φ300 | |
zui大加工长度 | mm | 570 | |
自动送料棒材zui大径 | mm | φ65/φ45 | |
夹头尺寸 | inch | 10"/6" | |
行程 | X轴行程 | mm | 150+30 |
Y轴行程 | mm | ±50 | |
Z轴行程 | mm | 640 | |
B轴行程 | mm | 590 | |
进给 | 轴向快速进给 | m/min | X:20, Y: 10, Z: 25, B: 10 |
速度 | 切削进给 | mm/min | 10000 |
主轴 | 主轴转速 | rpm | 3500 |
主轴鼻端 | - | A2-6 | |
主轴孔径 | mm | φ79 | |
副主轴 | 副主轴转速 | rpm | 5500 |
副主轴鼻端 | - | A2-5 | |
副主轴孔径 | mm | φ55 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀数 | - | SAUTER BMT-65 |
外径刀柄尺寸 | mm | 25x25 | |
搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | |
马达 | 主轴马达 (连续/30分) | KW (HP) | 11/15 (14.7/20) |
副主轴马达(连续/30分) | KW (HP) | 7.5/11 (10/14.7) | |
轴向伺服马达 | KW | 3/3/3/3 |
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