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主要结构及传动
机床为方滑枕移动式结构,主轴卧式布置。方滑枕在封闭的主轴箱方孔内水平移动;铣轴安装在方滑枕内带动镗轴作旋转运动,镗轴在铣轴内可沿轴向移动。
机床如配数控回转工作台、数控平旋盘,则可实现多轴(X1、X2、Y1、Y2、Z、W、V、B、U)控制,任意4轴联动。其中X轴为立柱移动,Y轴为主轴箱移动,Z轴为镗轴移动,W轴为滑枕移动,V轴为回转工作台的直线移动,B轴为回转工作台的回转运动,U轴为数控平旋盘的径向进给运动。
3.1、床身
床身由多节拼接而成,单件为优质铸铁件,内腔都有合理布置的加强筋,增加了床身的刚度重量比,床身为三条静压导轨。经过二次时效处理,消除床身的铸造及加工内应力,增加了床身精度的稳定性。床身用四排地脚固定在基础上,有足够的刚度和强度保证各部位的整体,能满足控制振动的要求。保证机床精度稳定、运行良好。
床身的水平导轨上装有专业厂生产的金属防护罩,保护导轨不被异物研伤。防护罩外观美丽、大方、有足够的刚度,不会因局部受力而脱节,塌陷或变形。
3.2、滑座
滑座是箱形铸件,经时效处理、消除内应力。滑座内合理布置筋板增加刚度,有足够的刚度和强度。
滑座与基础之间有电缆拖链活动联结,保护电、油、气等各类管线的安全、可靠。滑座后部装有两套X向移动的电机及减速器。
3.3、立柱
立柱用螺栓固定在滑座上面的结合面上,立柱为优质铸铁件,经时效处理削除内应力。立柱有两条垂直导轨,垂直导轨是主轴箱移动的导向和支撑导轨,为静压导轨,立柱内腔铸有双层筋板加强刚性。
立柱的顶部和外侧有扶梯和护栏,用于操作维修。立柱上固定有主轴箱移动(Y向)检测光栅尺的定尺。立柱两条导轨外侧固定有两根主轴箱垂向移动的滚珠丝杠。立柱的顶端装有平衡用的链条支座,主轴箱重量由液压油缸平衡,液压油缸安装在立柱的后侧。
3.4、主轴箱
主轴箱是箱形铸件,内部双层筋板结构,增加刚度,经时效处理消除内应力。主轴箱装在立柱的垂直导轨上,由平衡油缸平衡其重量。主轴箱内的方孔四壁是方滑枕移动导轨。
主轴箱与立柱间有电缆拖链活动联结、保护油、气、电等输送管线的安全。主轴箱(Y向)位移检测光栅尺的动尺,主轴箱尾箱内固定滑枕(W轴)位移检测光栅尺的定尺。
3.5、方滑枕
方滑枕是整体球墨铸铁件,四个外表面经过精密加工作为滑枕移动的导轨面。方滑枕内装有主轴组件,由铣轴、镗轴、支撑轴承等主要件组成。滑枕前端安装有四套液压夹爪,可以实现与附件的自动连接;还安装有电气插头、快换接头,用于给附件提供电气控制、油、水、气等。
铣轴轴承采用进口精密主轴轴承,精度高、调整方便。在方滑枕前端有主轴轴承循环冷却平衡系统,控制主轴轴承温度保证机床镗轴精度,实现主轴的高转速。
镗轴选用38CrMoAl优质合金钢,氮化处理、表面硬度高、耐磨损、精度保持性好。镗轴在铣轴内沿轴向移动,镗轴和铣轴间为滑动配合。
镗轴前端有7:24锥孔。镗轴内有刀具自动夹紧机构,刀具的夹紧由碟簧组实现,液压油缸推动拉杆克服碟簧力使刀具松开。换刀、夹刀方便、快速、可靠。
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