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新型自动化全自动喷涂生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少。我公司专业制作的新型自动化全自动喷漆生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少,全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。
全自动喷涂线一般配置介绍
① 日本松下Panasonic电气编程控制器, 普洛菲斯Proface中英文编程操面。
② 三轴伺服、喷枪角度调整和旋转,喷涂工艺模式多种选择。
③ 日本Yaskawa安川伺服系统和直线滑台,起停迅速,高速平稳。
④ 西德博士Bosch高频大流量电磁阀,意大利精密仪表,调压等气动组件。
⑤ 中国台湾进口油墨供给系统和自动静电除尘系统。
⑥ 法国克姆林Kremlin高效喷枪。
⑦ 日本三菱Mitsubishi电控器件,中国台湾进口风循环和无级变频调速系统。
⑧ 日本进口PID中段烘烤恒温电子温控系统。
⑨ 全机身不锈钢制作,作业环境更加洁净,清洗更方便。
⑩ 喷涂室全玻窗设计,作业状况清晰可见
⑾ 可按用户提供的参数及选材要求订制。
一、自动涂装线
二、基本概述:
自动涂装线为彩钢板自动输送喷涂、烘干为一体。输送线采用链条动力滚筒作为输送介质,输送板材经自动喷油柜表面喷漆后输送至烘干线烘干后成品。
三、基本线体:L13000×W1300×H750mm(长、宽、高)
四、输送动力:采用1.5KW变频调速电机,80型1:60减速比减速箱作输送线动力,变频器变频调速。
五、输送滚筒:采用直径50mm带链轮机加工滚筒为输送介质,滚筒采用F302轴承座固定,5分链条带动转动,间隔200mm安装一支,全线共安装65支。
六、机身机架:机脚架采用40×50×1.2mm方通阻焊成H型作机身脚架,支脚采用M12可调脚杯。机身导轨采用50×100钢槽制作,每两米一段。
七、喷油柜:喷油柜为水帘空气过滤式喷油柜,规格为长L1600×深2600×高1600mm:
1、水池:采用2.0A3板折弯
2、水帘板:采用304不锈钢圈弯成弧形
3、抽水泵:水泵为1.5KW自吸式抽水泵
4、抽风机:风机直径400mm轴流风机,电机为1.5KW高速电机
5、自动往复喷枪:喷油柜内配两把往复自动岩田喷枪,电开关感应自动喷漆。
八、烘干线:全线体后段8米为烘干线,炉体采用1.2冷板折弯,内填充50mm厚保温棉,内胆采用201镜面不锈钢制作,发热管为每支1000W,每个炉安装12支,每两米一段,共4段烤炉,功率P=48KW,每个烤炉配一套控制电箱,采用温控器控制恒温zui高温度200度可设定。
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