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本机床由机架、滑块、工作台、油缸、液压比例伺服系统、位置检测系统、数控制系统和电气系统组装而成。
机架采用全钢分体拼装结构,通过高频振动时效消除内应力,保证机床的整体精度,有很好的刚度,有*的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有很好的直线度和角度*性。
采用大型落地镗铣床,用整体一次加工法,作精密加工,以确保机床整体加工精度。
通过两个油缸来控制滑块的上下运动。滑块同步机构采用数控电液伺服控制同步,稳定可靠。
采用荷兰DELEM折弯机数控系统和伺服电机,来控制Y轴和X轴(即滑块的上下运动和后挡料的前后运动)。
显示X、Y轴的现在与目标位置。
有手动、半自动方式及全自动方式。
后挡料装置具有自动退避料及延迟动作的功能。
后挡料装置采用高性能伺服电机及精密滚珠丝杆与直线导轨,使X轴传动定位精度及重复定位精度,有可靠保证。
采用欧洲*技术,设有机械拉杆式挠度补偿工作台。补偿量由数控自动计算并控制电机运转,使挠度补偿量可以精确控制。
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