概述

龙门式结构，米汉纳高级铸铁铸造，稳定性高、不变形

台群精机雕铣机采用龙门式结构，由米汉纳高级铸铁铸造，内部龙骨架加强，全部铸铁经过退火处理，稳定性高、不变形。整体比同机型偏重、密封形外罩，双面门开启对产品加工方便。利用台群技术研发的高速雕铣机控制系统。精密滚珠丝杆与线性导轨，联轴器有精密测量，确保在加工过程中稳定，返回动作零间隙，提高生产效率，是台群精机主导产品之一。

台群高速雕铣机C-650为龙门式结构，由米汉纳高级铸铁铸造，稳定性高，零部件均进口于日本、德国、瑞士，为客户加工高精度产品提供可靠保障。

台群精机雕铣机广泛运用在、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面，实现高精度梦想。

台群高速雕铣机C-650特点：

1、雕铣机是龙门式结构，由“米汉纳”高级铸铁铸造，内部龙骨架加强，全部铸铁经过退火处理，稳定性高、不变形。整体比同类机型偏重。

2、封闭型外罩，双面门开启封对产品加工方便。利用日本、中国台湾技术研发新代高速雕铣机控制系统。

3、主要部件均进口：日本、瑞士、德国、中国台湾，如：伺服电机、线轨、连轴器、丝杆装配。加强精度高，效率高特性。

4、对不同材料：钢、铜、铝、石墨、有机玻璃等均可精密加工。

5、主轴在高速工作中可自行冷却，确保热量不会损坏主轴特性。

6、精密滚珠丝杆与线性导轨、连轴器有紧密测量，确保在加工过程中稳定，返回动作零间隙。

7、该机型可根据客户需求随时根据客户需要随时加装刀库，提高生产效率。

结构

台群精机雕铣机采用合理的结构设计，提供整体佳稳定性能：决定一台雕铣机准确度及性能的重要因素就是机体的强度，
透过有限元素分析模拟机体在载重下所产生的应力分布形态，进而评估机台床体厚度、机械外形及梁柱位置等结构。

良好的稳定性

保证高速运转时工作精度

高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁，其超细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形；
主轴结构采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定;
铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器之高刚性;
三轴采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位准确;
底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有杰出的重负荷能力;
主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，保证高速运转时工作精度;
三轴马达与精密高速滚珠螺杆。

高性能主轴

转速可达24000RPM

高精密度的主轴直联结构设计，快速响应，迅速可靠；
高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄头损耗小；
采用大马力主轴马达，适合高速重切屑加工;采用机械式压刀松刀装置，在Z轴运动的同时完成装卸，提高换刀效率；
主轴经马达直接驱动，直接传输扭力，以获得更高的钻孔攻牙效果；
主轴高速运转搭配主轴油温控制系统，自动温差探测控制，保证主轴在恒温下运行，提高主轴运行精度及寿命。

方便的作业性

跟使用冰箱一样方便；

宽广的前门设计

超大的门宽设计，方便零件或夹治具装卸机台；

超大侧窗设计

机台两侧设计宽大的侧窗，便于机台操作与监控；

集中润滑系统

采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果；

电器元件

采用日本SMC电器元件，保证机床电器*；

警示器

机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常；

便利的空qi枪

空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压qi枪使用，使用者利用空qi枪系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。

先进的控制系统

• 采用三菱、西门子、发那科等系统控制器；
• 提高了加工精度；
• 配备先进的高速特性控制系统，更好的控制器，程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的*性，新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性；
• 配备RISC-CPU高速光伺服网络；
• 搭载复合加工所需的各种功能；
• 耐米控制，确保高精度加工；
• 缩短加工准备时间，具有舒适的操作性。

性能

1、雕铣机是龙门式结构，由“米汉纳”高级铸铁铸造，内部龙骨架加强，全部铸铁经过退火处理，稳定性高、不变形。整体比同类机型偏重。

2、封闭型外罩，双面门开启封对产品加工方便。利用日本、中国台湾技术研发新代高速雕铣机控制系统。

3、主要部件均进口：日本、瑞士、德国、中国台湾，如：伺服电机、线轨、连轴器、丝杆装配。加强高精度，效率高特性。

4、对不同材料：钢、铜、铝、石墨、有机玻璃等均可精密加工。

5、主轴在高速工作中可自行冷却，确保热量不会损坏主轴特性。

6、精密滚珠丝杆与线性导轨、连轴器有紧密测量，确保在加工过程中稳定，返回动作零间隙。

7、雕铣机可根据客户需求随时根据客户需要随时加装刀库，提高生产效率。

高性能检测系统

球杆仪做圆度和垂直度检测

1. 每一台机器出货前，都确实做切削测试，包括适当的参数调整，以保证佳加工品质。
2. 为确保全程实施品管检验，我们特别注重每个步骤及细节，只有合格的零件才能用于生产线上。
3. 从生产到交货全程经由协调量测机构，一再运用高科技的镭射系统和许多先进检验仪器进行严格的品管程序。
4. 我们不省略任何步骤，通过自我内部稽查及挑剔与严格的考验，只为了交予您高品质的加工设备。

规格参数