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数控立钻床由床身、工作台、立柱、定梁、主轴、滚珠丝杆、传动系统、伺服电机、数控系统、冷却系统、控制面板、防护系统等组成,适用于各类阀门件钻孔、塑料模具钻孔、纺织机械钻孔、冷却器内隔板等各机械行业的钻孔、铣削加工。具有加工精度高、劳动强度低、加工速度快、操作简便等优点。
数控立钻床移动采用高精度滚珠丝杠传动,精密贴塑导轨控制(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢-钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。
相比于传统的机床,数控立钻床具有以下优势:
1、可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序,适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
2、机床基础件采用特种高强度树脂铸件,高刚性结构,十字工作台面及导轨面均精密磨削,导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性好。
3、机床具有强力切削及切削过载保护装置,集中润滑和大流量循环冷却系统。
4、X、Y、Z三轴分别由伺服电机驱动,扭矩大,定位精度高,且具有自动回零功能,刀具自动补偿功能。
5、数控系统编程简单,操作方便,实用可靠(数控系统可根据客户选配) 。
6、Z轴采用加强型主轴结构,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,精密进口贴塑导轨(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。
数控立钻床在使用中需要注意以下几点要求:
1、数控立钻床操作者必须严格遵守维护使用设备的相关规范,严禁超负荷使用设备。
2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3、数控立钻床停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
4、数控立钻床必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
5、数控立钻床工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
6、数控立钻床工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
7、数控立钻床工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超过70℃。
8、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到低位置立式,立式钻床的安全操作流程并切断电源。
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