产品详情
加工孔径 | (mm) | Ø0.3~3.0 | |
机床外形尺寸(长*宽*高) | (mm) | 1000*1100*2200 | |
机床重量 | (KG) | 800 | |
工作台水盘尺寸 | (mm) | 410*710 | |
小读取单位 | (mm) | 0.005 | |
工作台左右移动距离(Y轴) | (mm) | 350 | |
工作台前后移动距离(X轴) | (mm) | 450 | |
工件大装载重量 | (KG) | 420 | |
机头行程 | (mm) | 》280 | |
主轴(Z轴)伺服行程 | (mm) | 》380(可装500mm铜管) | |
导向器与工作台大尺寸 | (mm) | 》300 | |
导向器外径标准 | (mm) | Ø12 | |
电源输入电压 | V/HZ | 3*AC380/50 | |
大加工电流 | A | 38 | |
输入大功率 | (KVA) | 4.5 | |
相对湿度 |
| 30%~80% | |
工作液 |
| 自来水,纯净水,火花油 | |
表面粗糙度 |
| Ra1.6սm | |
加工效率 | (mm/min) | 30~60mm/min | |
可加工材料 |
| 铁,铜,铝等导体或半导体 | |
大深径比 |
| 300:1 |
数控系统特点 | ||
1 | 图纸导入 | 1. DXF格式文档图纸直接导入编控软件,自动生产加工轨迹,一键加工。 2. 线切割3B代码直接导入生产加工轨迹。 |
2 | 轨迹显示 | 所有加工孔位以圆的形式显示在电脑屏上,当前加工孔位坐标跟随加工进度自动跟踪显示。 |
3 | 位置精度 | 采用闭环回路控制系统,自动追踪所定位之值,并随时系统做出调节。 |
4 | 自动分大小孔加工 | 可以对不同孔径的孔选择加工 |
5 | 电极损耗结束自动报警 | 电极碰到下限位自动回到上限位并停止加工,等待更换铜管。 |
6 | 深度控制 | 系统可以设置任意深度和铜管提升高度来控制加工精度。 |
7 | 电脑 | 主流win10操作系统,对系统硬件无要求,对CAD版本无要求。电脑和机床可独立操作。可以无线传输数据,(建议厂家原装电脑) |
8 | 穿透检测 | 利用*的火花位能量来检测穿透效果,火花位能量可以根据现场实际加工来调节。 |
9 | 加工 | 任意设置起始点或任意加工段进行加工 |
10 | 加工 | 具有掉电记忆功能,异常断电情况下不会丢失加工数据。 |
11 | 加工 | 数字高频电源,加工稳定,高效,低耗,节能。 |
12 | 操作 | 操作简单,易学。半小时即可培训上岗, |
13 | 自动走位纠错 | 系统位置反馈数值与光栅反馈数值比较,超出规定数值,系统自动修正或停止加工。 |
14 | 手控盒 | 手控盒集中大部分操作功能,方便,快捷。 |
15 | 手自一体 | 简单孔加工可通过手摇轮手动操作。 |
16 | 防碰撞 | 高频开启后,如果加工位置与系统位置有误差,系统会停止加工。 |
17 |
|
|
|
四柱液压机 超声波清洗机 润滑油脂 医疗器械 液压冲床 工业机器人 3D打印机 无损检测仪器 单柱液压机 电子元器件 激光焊接机 超声波焊接机 轨道交通 油水分离器 隔离开关 激光打标机 行程开关 龙门铣床 焊接机器人 激光测距仪 摇臂钻床 立式加工中心 螺旋输送机 清洗设备 三坐标测量仪 污泥处理设备 接近开关 保温材料 压力开关 数控折弯机 数控折弯机 离子交换树脂 工程机械 三辊卷板机 液压油缸 污水处理设备 激光雕刻机 雨水收集系统 温湿度计 带式输送机 气体检测仪器 按钮开关 牛头刨床 牛头刨床 水处理设备 流量开关 影像测量仪 冷却塔填料 制冷设备 负荷开关 平面磨床 无心磨床 光纤激光器 水分测定仪 转换开关 元素分析仪 龙门加工中心 废气处理设备 码垛机器人 半导体激光器 激光干涉仪 超微粉碎机 氢气发生器 氮气发生器 气液分离器 焊接设备 水刀切割机 设备维修 往复式压缩机 节水灌溉 固废处理 食品机械 液位开关 汽车制造 卧式加工中心 人机界面 阀门定位器 数控系统 超细粉碎机 温度开关