自动化激光清洗--铝合金清焊一体

铝合金工件材料在焊接生产前，除去铝合金表面的氧化膜、油污等污染物是生产的必须手段，是得到高质量焊缝的保证。同时，焊后清洗弧焊产生的黑灰、氧化物等也是对焊缝外观优化的必须步骤。当前清洗方式主要是手工砂轮打磨和酒精丙酮清洗，其中砂轮打磨需要严格控制打磨区域，需要多次打磨才能*清除氧化层、黑灰等污染物，工序复杂，效率低下，严重污染环境。

激光清洗是一种新型的表面处理技术。该技术柔性高、可控性好、易于选区定位精密清洗, 易于远距离遥控清洗难以到达或危险的地方。经过十多年的迅速发展, 现已由实验室研究走向实用开发。其应用对象涉及到机械工业、微电子工业与艺术品的保护等方面。

由激光清洗的原理和过程可见，相对于与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗有如下特点：

  a.激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基易于存放、回收；

b.对清洗物体表面没有机械作用力，不损伤物体的表面；

c.光纤激光与机器人技术结合，易于实现自动清洗作业；

d.激光清洗效率高，节省时间；

e.相对于传统清洗设备，激光器的初始投资较高。

激光清洗应用范围非常广泛，尤其是在一些特殊领域，既可以清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒氧化膜、灰尘等。