数控龙门导轨磨床

本机床为龙门式数控导轨磨床，电气控制采用FANUC数控系统，配用可编程序控制器（PLC）具有手动数控输入和程控自动磨削循环功能，并能同时现实凸凹磨削。磨头垂直与水平运动采用直流伺服电机驱动，其快速移动，微量与周期进给，以及故障自诊断均由CRT显示。

本机床配置有周边磨头和*磨头，适用于磨削各种不同形状的导轨面，特别是经热处理后的导轨面，亦可用于大平面磨削。

机床工作精度

直线度     1000：0.003mm

平行度     1000：0.010/1000mm

表面粗糙度         Ra0.32微米

轴反馈静动*承

一周边磨头由交流电机驱动，主轴采用轴反馈静动*承，其回转精度为0.5微米，静刚度为1782N/微米，工作性能达到*水平。

一*磨头由装入式直流电机驱动，无级调速，主轴采用高精度滚动轴承。

一*磨架回转采用多齿盘分度机构，碟形弹簧锁紧，液压放松，重复定位精度为3″。

直流伺服驱动进给

磨头垂直与水平运动导轨均采用镶钢滚支导轨，由直流伺服电机驱动单位的滚柱螺母丝杠（横向）和双导程蜗杆蜗轮、滚珠丝杠螺母（垂直）实现进给，zui小进给量均为1微米。

双V型位能润滑贴塑导轨

一床身与工作台采用双V型位能润滑贴塑导轨，工作台运动平稳，精度保持性好，工作台往复运动采用变量泵一双活动塞杆油缸驱动，无级调速。

砂轮动平衡：

周边磨头配置有内装式动平衡装置，按钮操纵，并由测量仪显示。平均精度可达0.5微米。

凸凹磨削：

采用计算机与FANUC数控系统联机配合，通过与工作台齿条吻合的齿轮带动脉冲编码器发讯，由进给系统直流伺服电机驱动双导程蜗杆蜗轮，滚珠丝杠螺母直接实现凸凹磨削，zui大凸凹量为0.3mm.