产品详情
产品详情 尊敬的用户,感谢您使用本公司产品,为了使您顺利操作机器和得到的产品,请您仔细阅读操作手册。 一、注意事项 机器工作时,禁止进入其动作区域内。 操作者站在能触及急停开关范围内。 本机必须专人操作。 机器有故障时请关掉电源。 保持机器及环境的清洁。 为了安全,安装模具时请关掉电源。 使用前请检查油标的油面高度,保持液压油标的2/3以上位置。 将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定。 检查电机转向,如转向错误,调整电源接线。 机器自动状态时,请确认输入资料的准确性。 二、概况 DW114单头液压弯管机,是本公司在吸取进技术的基础上,自行研制开发的产品。该产品由微电脑控制、液压驱动、中文字幕显示、人机对话式操作,可任意选择手动、半自动、全自动操作方式。移动式脚踏开关兼备雨启动、急停两种功能,安全性高。整机性能稳定,弯管效率高,是管件加工行业中的理想设备。 三、技术数据 大弯管能力: Φ115╳10(mm) A3 大弯曲半径: R520(mm) 大弯曲角度: 190o 大穿芯长度:1900mm 电 机 功 率:22kw 油 泵 : PVD-65 系统压力:14Mpa 油 箱 容 积 : 350L *用YA-N46液压油 弯 曲 速 度 : 25o/sec
具体操作 1.按“参数”键,进入参数设定画面 如下图(例)
按S07弯角设定后 则进入到以下画
共有19个参数:按上移键、下移键,可 以上下移动箭头。
2.设定说明: 1.在屏幕的右上方有参数的说明及设定范围; 2.当设定参数大于允许值时,系统以该参数的大允许值代替,小于小允许值时以小值代替; 3.输入的小数位数多于允许倍数时,系统会自动去除多余倍数不作四舍五入处理。
3.设定方法: 1.按照屏幕提示,按向上、向下键可以移动箭头来选择参数,箭头指向的参数为选中参数。 2.在需输入参数处直接按数字键即可输入参数: 3.参数输入完成按“确认”保存参数,方便参数的修改;按“取消”输入的参数,退出输入状态,但仍然指向本参数,可以重新输入参数。
参数说明 S01 零件号 说明:设定需要加工的零件号。以前设定的各个零件的参数都会被存贮在系统中,可以直接使用,只需设定对应的零件号就可以。 范围:0-15 02 工件模式: 说明:在手动待机时,脚踏后进入的模式。 范围:1-半(自动)/ 2-全(自动) S03 芯棒操作: 说明:设定是否需要芯棒动作 范围:0-无 1-有 S04 辅推操作: 说明:设定是否需要辅推动作 范围:0-开 1-有 S05 弯管夹紧: 说明:在弯管的过程中,夹紧阀仍打开。 范围:0-开 1-关 S06 弯角数量: 说明:设定该工件需要弯角的数量。 范围:1-16个弯角。 S07 弯角设定: 说明:设定第“S01零件号”对应的零件的所有弯管角度,该零件的弯角数量由“S06弯角数量”决定,弯角动作从“W01弯角1”开始,依次往后 W01弯角1: 说明:设定第1个弯管角度 范围:0-220.0度 S08 弯管修正 说明:设定角度修正的值,单位为度。该值将使实际弯的角度减小。 范围:0-20.0度 S09 提前退芯 说明:在弯管过程中,提前该设定值即开始退芯 范围:0-220度 S10 夹紧: 说明:设定夹紧时间 范围:0-10秒 S11 退夹: 说明:设定退夹时间 范围:0-10秒 S12 进芯 说明:设定进芯时间 范围:0-10秒 S13 退芯 说明:设定退芯时间 范围:0-10秒 S14 保压时间 说明:设定保压时间 范围:0-10秒 S15 取管时间: 说明:在全自动模式下,用于取工件的时间 范围:0-20秒 S16 试机间隔 说明:一次试机结束,到下一次试机开始的时间 范围:0-20秒 S17 背光开关: 说明:设为“1”时,液晶背光一直处于打开状态;设“0”时 不动任何按键,20秒后熄灭,但触动任一按键,背光亮。 范围:0-关/1-开 S18 设定数量 说明:设定一批零件需要加工的总数量 范围:0-32760 S19 加工数量 说明:设定/显示已经加工零件的数量。若加工数量>=设定数量,则自动停止加工。 范围:0-32760 六、操作说明: 四种工作的模式说明 ◇ “手动”工作模式操作(通电初始工作模式为“手动”): 按“运行”键后进入手动操作画面,可以按屏幕提示进行操作: 按相应动作键可以执行相应的各个动作; 2、手动弯管时,当弯到*个设定弯角时停止弯角(方便于试模); 3、有传感器的油缸,无论是有手动键按下,当传感器有信号时则停止动作; 4、在进行夹紧、退弯操作时,辅推必须退到位(在屏幕下方会有相应的提示); ◇ “半自动”工作模式操作(正常生产时*使用该模式): 1:手动装好工作; 2:踩脚踏开关中,自动夹紧工作,开始自动弯管,弯角等于设定角度(若设有校正值,则此值应减去校正值)后弯管动作自动停止,并退芯; 3:踩脚踏开关,自动退弯、进芯; 4:至此,完成一个弯角。若弯角计数等于设定的弯角数量(弯)则转到第六步; 5:弯角计数自动加一 转入第二步,继续弯下一个弯角; 6:工件计数加一,手动取出工件 结束! ◇ 全自动说明: 全自动只是在半自动过程中取完工件后,无须脚踏即可退弯。 ◇ 试机说明:模式设为试机后,脚踏后机器运行,使程序处于循环运行。 试机只可用于机器的空运行,不可用于加工!
七、原理介绍: 空载,接通电源,按电机启动按钮,电机工作,指示灯按钮亮,油泵工作,经滤,从油箱吸油,经溢流阀回油箱 夹管--弯管--退夹--转膜退--退弯--转膜进--转空载状态
八、调试及模具安装 加满油 接入380V电源 按启动 按相应的动作可以执行相应的各个动作 手动弯管时,半弯到*个设定的弯角时停止弯角(方便)试模 有传感器的油缸,无论是否手动键按上,当传感器有信号时停止动作 在进行夹紧、通弯操作时,辅推必须退位(在屏幕下方会有相应的提示) 调整溢流阀使系统压力合适
九、故障分析
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