产品详情
一、设备概述:
(一)1、设备名称: GB4280龙门卧式带锯床
GB4280龙门滑板卧式带锯床,******锯切高度800mm,******锯切宽度800mm,工作台采用滚筒送料。上料台架后方另外配有一套4m长移动式电动滚筒料架装置。
制作方提供的设备具有水平,不低于行业标准制造。并将负责按照要求保证设备的*性、可靠性、可维修性,根据工艺要求,如所供设备由于制作方原因数量或设计上的缺陷,制作方将对此负责。
2、设备用途:主要用于锯切各种大管径、大横断面的钢件以及各种轴类件等。
3、锯切材料:碳钢圆棒
(二)工况环境要求(公用介质条件)
1、供电系统
· 电源电压: 低压380V AC
· 电压波动范围: -10%~+15%
· 频率及波动范围:50Hz±1Hz
2、 水源条件
·供水压力:0.3~0.5MPa
3、压缩空气
普通气:用气点压力:0.4~0.6MP
干燥无油压缩空气:用气点压力:0.4~0.6 MPa,常压露点:-20°,含油量:<1ppm,固体粒子******尺寸:<10μm。
二、设备大纲和技术参数表:
1、设备生产工艺流程
吊装上料→滚筒送料→液压夹紧→成品锯切→液压抬升→下料
2、设备组成
设备主要由以下部分组成:锯架、底座、主传动系统、锯带轮组、锯带张紧装置、锯带导向装置、锯切进给系统、液压系统、一套送料装置、两道铁路钢轨、电气系统、锯条冷却液循环系统等组成。
三、设备其他要求:
1、安全防护:
l 锯带电机采用电流过负载保护;
l 锯带导臂有防撞保护提示;
l 工件未夹紧,锯带不能启动。
l 漏电断路保护
2、主传动系统
l 采用涡轮减速电机驱动。
l 采用电机输出转数。
3、锯条导向装置
l 钨钢夹持采用油压自动夹持。
l 导向导臂采用手动移动和锁紧﹐方便调整锯切宽度。
5、进给系统
l 锯架升降采用双油缸双导柱龙门设计,每个导向柱为包柱形式,其优点导向比大,导向精度高,精度持久,组成稳定的锯床结构,保证锯弓升降顺畅。
6、承料滑板装置:
l 承载负荷不小于12T。
l 承料滑板可进退,靠近锯床锯口配合对正。
7、显示与测量装置:
l 主电机负载由电流表显示,过载自动断电保护。
l 锯带速度为变频调速,线速度为15-75m/min。
8、电气系统
l 通过操作面板上旋钮控制整个机床的所有动作,并且各相关动作间具有互锁功能。
l 龙门架上端配置照明灯;工件锯切处配置安全工作灯。
9、工件夹紧机构
l 使用液压夹钳固定工件。
10、锯条冷却液循环系统
l 设置一套冷却液收集循环系统,保证冷却液收集、清理方便可靠。
11、滚筒式移动轨道。材料可进可退。
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