产品详情
产品特点:
※1.X/Y/U/V四轴数控,伺服电机驱动
四轴进口交流伺服电机结合四轴进口滚珠丝杠及直线导轨,带来好的精度保证,使锥度加工性能大幅提升。
2.Z轴电动升降
3.高效加工
加工效率突破300mm2/min。
4.的无电解电源技术
能耗低、高效加工、钼丝损耗低(加工100000平方毫米电极丝损耗0.005mm)、无电解加工,切割钛合金不变色。
5.便捷的操作
采用人体工程学设计的操作面板及界面,基于Windows XP平台,液晶触摸屏,操作方便,简单易学。
6.强大的工艺参数库
7.升降式防护门
框型挡水结构、切削液不外泄。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。
技术参数:
产品型号 | HB600 |
工作台行程(X×Y) | 600×400mm |
UV轴行程 | 70×70mm |
工件尺寸 | 1250×700×400mm |
切割厚度 | 400mm |
工件重量 | 900Kg |
切割斜度/工作厚度 | 20°/100mm |
切割速度 | ≥300mm2/min |
加工表面粗糙度 | Ra≤0.6µm |
额定功率 | 1.2KVA |
加工电流 | 12A |
电极丝直径范围 | 0.10~0.22mm(标配0.18mm) |
电极丝运丝速度 | 1.18~11.8m/s(变频调速) |
工作液箱容量 | 130L |
过滤精度 | 0.01mm |
过滤方式 | 多重过滤系统 |
机床整体占地尺寸(长×宽) | 2260×1870mm |
机床主机重量(净重/毛重) | 2500/2800Kg |
Z轴电动升降 | 标 配 | 自动找基准 | 标 配 |
无电解电源 | 自动斜度测量 | ||
气缸辅助升降水槽 | UPS断电保护 | ||
手控盒 | 清角处理方案 | ||
液晶显示器 | 圆弧过渡处理 | ||
进口交流伺服系统 | 拐角进刀优化 | ||
USB、LAN数据接口 | 单向修刀功能 | ||
螺距补偿 | 平行补偿 | ||
集中润滑供油 | 软件行程检测 | ||
LED工作警示灯 | 圆弧干涉优化 | ||
LED工作照明灯 | 铝加工模块 | 选 配 | |
自动编程系统 | 远程访问操作协助 | ||
多坐标系 | MES数据服务 |
质量控制/*:
1.全面满足中走丝国家标准:JB/T11999.1-2014。
2.严格的检测工序:零部件精度检测、螺距补偿、装配精度检测、真圆度及动态精度分析;高品质检测设备确保机床在出厂时的高质量。
3.交流伺服电机驱动:交流伺服电机驱动避免了传统步进电机驱动过程中产生的失步现象,保证了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
4.螺距补偿:四轴螺距补偿保证了运动轴的定位精度及重复定位精度,间接的保证了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
5.U/V轴桁架式结构:慢走丝技术结构特点,高刚性、高稳定性确保U/V轴运行精度,在进行锥度切割时可获得更好的尺寸精度并实现了修刀的可能性。
6.两种走丝方式:满足不同加工的需求,大幅延长导向器的使用寿命;所有导轮均采用统一的定位基准,使更换导轮变得极为简单,客户可自行更换。
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