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本机采用移动性双主轴配合平行双托板,结合自动化机械手,可以实现精密小型零部件的双面加工。主轴下部是排屑装置,排屑性能。
精密车床操作中规范
1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
2.按说明书规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度,不准任意提高砂轮的线速度。
3.禁止在精密机床上加工胚料及进行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不准在精密机床上加工。
4.*、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸较重的工件或夹具只准用手动葫芦。找正*、工件不准高打,不准用加长手柄增加力短的方法紧固。
5.不准在机床不主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内安装与其锥度或孔径不符,表面有划伤和不清洁的顶针、*、刀套等。
6.传动及进给机构的机械变速,*与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量等,均应在切削终止,*退离工件后停车进行。
7.加工过程中,*未离开工件不准停车。
8.应保持发具的锋利,如变钝或有崩裂应及时磨锋或更换。
9.液压系统除节流伐外其他液压伐门不准私自调正。
10.机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具、工件及其他杂物。
11.经常清除机床上的切屑、油污保持机床清洁。
12.密切注意机床运转情况、润滑情况,如发现动作失灵、震动、爬行、发热、噪音、异味和研伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
13.机床发生事故时,应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
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