S13隧道式振动研磨生产线-机床供应网

产品详情

    隧道式振动研磨生产线占地面积小，容量大，操作简单，切削力强，研磨力均匀，具有高频振动率与各方向之规则运动，适合大型工件，如长轴或盘型工件。

    适用门包饰配件，卫浴配件，五金零件，餐用*，手工具，轴承零件，自行车零件，自行车车架，摩托车零件，汽车零件，笔记本计算机，PDA等合金外壳，塑料射出或成型工件等配件。

    隧道式振动研磨生产线是集工件输送上料，振动研磨，环保消音，工件分选，研磨料输送回收利用，工件喷淋清洗，工件翻转分料，隧道式烘干集中一体的生产设备，本机器带PLC控制，触摸屏，带环保消音盖及电动调整机身斜度。可根据客户产品自身需要研磨的要求来调整研磨时间。研磨机器操作简单，生产效率高，劳力强度轻松，自动化程度比较*，是客户的选择。

整机分为五个部件组合：
一、工件输送上料机构
    工件输送上料机，输送带长度6.2米，由5mm绿色防滑输送带，加30mm高档条,具有防滑、耐用美观等特点、单独配备变频调速器，使用方便，可根据客户的输送要求来自由调整输送速度。

二、隧道式振动研磨线
    振动研磨槽长度6500×630×650 内衬杜邦PU胶，耐酸碱、耐磨。使用寿命长等特点，有进水装置，可调节进水流量，升降电机及升降系统，由两台可升降10吨升降机连动组成，配有螺杆制锁功能，升降时防止脱落，在调整机身高度时需先手动调整行程开关距离，再调整电动升降距离，由一台电机控制，可保证平衡升降，稳定性好。

三、振动筛选分料机——喷淋清洗——磨料，披锋筛选机
振动分料机内衬PU胶，分为三层：
    上层为产品出口，在上层筛网中间设有台阶式落差，在研磨较大产品时，在研磨过程会将研磨石附带在工件角落中，并将研磨石一同附带出来，在筛选机中间使用台阶落差，使工件在通过台阶时产生翻滚和抖动，通过这个过程后工件附带的研磨石会自动脱离。
    中层为磨料出口，在筛选磨料是采用的筛网是条状，可以防止研磨石加塞筛网。
    下层清洗水回收出口，废磨料以及工件批锋的收集。（注：在研磨石通过振动筛选机时，可将研磨过程中产生工件批锋，夹塞到产品里面，可以将小的磨料以及披锋进行分离处理）振动筛选机集中件与磨料分选，产品喷淋清洗，磨料筛选为一体。

四、磨料循环回收输送机构
    磨料回收循环机构由人字形橡胶传输带，将振动分料机分选出的研磨石输送到振动筛选机进行分选后，再流到隧道式振动研磨机内进行产品研磨，再循环使用。

五、输送式随隧道烘干机
    烤箱外壳采用2MM冷板折弯制作，底架采用50*50方通制作。表面高温烤漆，整体颜色以灰白为主，镶嵌钣金位橙色。
    内胆部分：炉盖内胆材质采用1.5MM厚304镜面不锈钢板制作，保持内胆清洁无尘、防生锈、耐腐蚀。100MM厚度的耐高温隔热硅酸铝保温材料。
    传动部分：采用不锈钢输送网带，网带两边设有链条，链条底下设有轨道防止网带的平整度。不锈钢网带采用直径2MM不锈钢网，加固条直径10MM，链条采用6分双节距，坚固耐用，美观不变形等特点。
    电器部分：电源为三相五线制AC380V，整机功率为约45KW，采用不锈钢发热管方式加热。在机器底部采用中压风机进行热风循环。中国台湾品牌温控器控制。配有固态接触器。采用PLC程序方式控制整机稳定动行。其他电器主、辅件采用日本欧姆龙品牌元器件。
    温度范围：55-210℃可调。烤箱外壳采用2MM冷板折弯制作，底架采用50*50方通制作。表面高温烤漆，整体颜色以灰白为主，镶嵌钣金位橙色。
    内胆部分：炉该内胆材质采用1.5MM厚340镜面不锈钢板制作，保持内胆清洁无尘、防生锈、耐腐蚀。100MM厚度的耐高温隔热硅酸铝保温材料。
    设备在220℃以内，外壳温度不高于室温+30℃，炉口温度相差较大。该隧道式烘干箱全部采用喷塑处理，空间大。运输速度可调。本机节能。效率高。

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