全自动超声波清洗机

全自动超声波清洗机产品介绍：

全自动超声波清洗机的结构由槽体、副槽、提升机构、横移机构、上下料机构、热风烘干机构、喷淋、循环过滤系统、抽排风装置、等组成，针对产量、产品尺寸等相应参数可以改变结构。该清洗机的工艺由洗剂超声清洗、喷淋漂洗、纯水超声漂洗、纯水慢拉、热风干燥等组成，针对不同的产品、不同的工序相应变换组合工艺，其中热风烘干有槽式烘干、隧道炉烘干两种可供选择。

全自动超声波清洗机工作原理：

全自动超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

全自动超声波清洗机应用范围：

在所有的清洗方式中，全自动一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它*的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：

（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等；

（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等；

（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等；

（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等；

（5）医疗行业：科研的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等；

（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗；

（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等；

（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢；

（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等；

售后服务：

本公司生产的全自动超声波清洗机，采用*的清洗工艺流程，由PLC+触摸屏控制清洗流程，具有自动化、程序化、保证清洗质量的特点。设备终验收合格后12个月为质量保证期，质保期内在正常使用下如设备发生故障，会及时进行无偿修理，修正。