卧式加工中心---J1HMC63/80-机床供应网

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产品型号：
卧式加工中心---J1HMC63/80 产品简介：
J1HMC63、J1HMC80型卧式加工中心是为适应航天、汽车、箱体、模具制造等机械加工行业对重型卧式加工中心的需求而开发的一种高性能产品。
技术参数:
1、主传动采用德国ZF变速箱，自动两档无级变速，可实现主轴低速时的强力切削。主轴单元为进口部件总成，具有
　回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上带有位置环反馈装置，并采用了高加减速动态性能的AC主
　轴电机，机床可以实现刚性攻丝功能。另外，由于在主轴套筒上采用循环冷却装置，油液经制冷机组冷却降温，有
　效地保证了主轴的精度和加工尺寸精度的稳定性。
　2、主轴卸刀采用浮动、反扣卸刀结构，确保了频繁换刀时卸刀力不直接作用到主轴轴承上，延长了轴承的精度和寿
　命，打刀油缸亦为进口部件总成。
　3、机床采用倒 T 字布局形式，立柱为柱动式，沿Z向移动；主轴箱在立柱上进行Y向移动；工作台在横向上做X向
　移动，具有布局*，不须再增加十字滑板，机床各部件受力状态和刚性好及宜于连线的特点。
　4、床座、立柱等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、高刚性的突出特点。
　5、X、Y、Z三个方向均采用进口高刚性滚柱型直线滚动导轨同时亦具有实现高速进给和动态特性高、精度好、使用
　寿命长的特点。其中Z向滚动导轨为提高支撑刚性，采用了二根六滑块结构。由于主轴箱Y向运动时采用了*的大
　直径储能桶式液压平衡机构，Y轴运动时具有良好的伺服随动性能。
　6、X、 Y、 Z三个进给轴所用伺服电机扭矩均较同规格机床大，保证了机床具有高的启动加速特性和大的切削进给
　力，另外，三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，保证了进给轴的刚性和精度。另外，为有效提高本机床的位置
　精度，可特订X、Y、Z轴滚动导轨上带位置环检测磁栅尺全闭环控制的配置。
　7、采用进口链式刀库，凸轮式换刀机构，可实现任意选刀并换刀准确、可靠。
　8、机床标准配置的数控分度回转工作台，齿牙盘精定位，采用伺服电机平稳驱动分度，具有转位速度快、分度精度
　高，一次装夹可实现工件多面，最小分度增量为1度的加工。该机床可选配特订双工位自动交换工作台装置。
　9、机床 X 、 Y 、 Z 行程较同规格产品行程为大，有效扩大了机床的使用作业范围。
　10、机床上配置大流量冷却系统和螺旋式排屑器，冷却系统除冷却刀具外，还兼有冲排屑功能。
　11、机床采用全封闭防护，所有机、电、液、气一体化设计，具有布局紧凑、操作方便、维护简单的特点。
　12、机床主轴前端配有“气帘”（空气帘幕）装置，其在机床运转期间一直有效，可确保主轴轴承内不会浸入冷却
　液而导致轴承生锈，大幅提高了主轴轴承的使用寿命。
　13、机床可配置 FANUC 0i-MB 系统或西门子 840D 系统。

机床主要规格参数

项目		单位	规格
项目		单位	J1HMC63	J1HMC80
工作台	工作台面积	mm×mm	630 × 630	800 × 800
	T 型槽	个数×mm	5 × 18H7	7 × 22H7
	工作台负载	Kg	1200	2000
	工作台最小分度数	度	标准 1度，选择 0.001度
	工作台距地面高度	mm	1270	1335
	工作台中心孔尺寸	mm	φ 50H6
主轴	主轴锥孔	No	No:50
	主轴电机	KW	15/18.5	22/26
	主轴转速范围	r/min	20-5000 （自动、二档）
刀库	刀柄型号	No	BT50 或 JT50
	换刀速度	sec	6.0 秒
	选刀方式	/	就近任选
	刀库容量	把	标准：60 ，选择：80
	刀具直径	mm	φ 125/ φ 220 （相邻 / 不相邻）
	刀具重量	Kg	20
	刀具长度	mm	400
行程	X/Y/Z 移动范围	mm	1000/750/800	1250/1000/850
	主轴中心线至工作台面距离	mm	100-850	50-1050
	主轴头至工作台中心线距离	mm	200-1000	200-1050
进给	X/Y/Z 快速移动速度	m/min	20
进给	X/Y/Z/B 轴进给电机扭矩	Nm	22/22/22/12	22/38/38/22
NC 系统	FANUC 0i-MB 或西门子 840D