厚板型矫正机-HS

1、矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬、经本机校正后光滑平顺无压痕，不损伤材料表面。

2、本机可单独使用，同时可配合MT型、DBMT型自动送料架一并使用，效果良好。

3、本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转送一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整。

·矫正机头

11、机头采用平行辊设计，上4/下5共9根精矫滚轮结构。

12、采用大型气缸压料，更适合加工高精度的产品，矫正调节采

1用同步蜗轮蜗杆调节，可有效的防止材料跑偏、变形。

13、托料滚轮采用无动力镀锌滚筒，材料一体成型，表面耐刮耐

1磨，采用机械轴承，转动灵活，经久耐用。

14、采用铸铁材质手轮，表面电镀处理，传统的一款手轮。

·矫正滚轮

11、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，表面硬度不低

1于HRC58，确保材料耐用。

12、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、

1中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，最后电镀。的保证了精

1度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。

·传动齿轮

1齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理

1-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削

1加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精

1加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力

1学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工

1齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度

1高，使用寿命长。

·动力部分

11、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转换器，将电机

22、采用立式电机，低振动、低噪音，定转子部分采用纯铜线圈，寿

1命为普通线圈的十倍，两端装有滚珠轴承，摩擦力小、温度低。

·控制电箱

11、采用银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，长效耐用。

12、采用安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种和度盘，

1满足不同延时范围

13、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分

1开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。

14、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构

1触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。

·送料气缸

1111采用亚德客气缸，合金缸体，硬质氧化，铆合不漏气

1111实心铝CNC精密加工，内壁研磨光滑、不卡顿、工作效率高

1111可高强度运作，经久耐用，适合各类工况