产品详情
(实用重载型)
X轴底座箱体结构采用全承托形式,工作台可承受600kg的载荷。底座采用*的5点定位安装调试快捷方便,整机结构紧凑、“人”字形大跨距立柱宽大扎实、光机本身的重量就达到6t,是常规850机型般达不到的重量,结构配置系数δ:0.9,是一款模具制造很实用的机型。
*结构配置系数δ:机床总重量越大,将带来整机刚性和强力切削的指标越大,但同时,工作台载重重量制约着整机的刚性指标,三轴电机功率制约着强力切削能力,所以,机床重量、工作台载重重量、三轴电机功率的系数,可以反映出机床整机的加工功率效率值,能侧面体现出机床的性价比。计算方法:(工作台承重吨值) ÷ (机床总重量吨值)×(三轴伺服电机功率总和)=结构配置系数。
结构和特点:
采用德国产的波纹管联轴器直联
每支滚珠丝杆与伺服电机的联接采用直联式德国生产的波纹管型的联轴器,保证运动控制减到最小的反向间隙,和的微量移动指向性,对模具加工时保证小拐角,曲面平滑至关重要。
米汉纳铸铁铸造主结构
结构由米汉纳铸铁铸造采用箱型设计。
进口贴塑滑动导轨与淬硬磨削导
三轴采用优质进口贴塑滑动导轨与淬硬磨削导轨配合,具有良好的耐用性。
日本全数字式伺服电机
采用日本安川的全数字式伺服电机,同时采用比常规功率都要大个规格的三轴移动伺服电机,真正达到强力切削。
定时定量自动润滑
导轨及丝杆采用集中定时定量自动润滑,使润滑充足。
标配附件:
选购件:
实用重载型特性
a. 该机型是按照高精度*加工使用进行设计的,整机的尺寸比常规有较大的加强,承受6000kg载荷。光机身重量达到6T,*结构配置系数δ:0.9,计算方法: 结构配置系数=(工作台承重吨)除(机床总重量吨)乘(三轴伺服电机功率总和)。
b. 立柱底座为"A"字型结构特别宽大,稳如泰山,立柱内配重块配备滑动导轨导引, 避免配重块上下移动时产生晃动,确保加工精度。
c. 整机结构紧凑、"人"字形大跨距立柱宽大扎实、Y轴采用4轨承托,各轴滑轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳。
d. 滑动轨道采用硬轨式设计,所有滑轨都经过超音频热处理,且经精密研磨加工配合耐磨耗树脂(TURCITE B),低阻尼,低摩擦系数及减震等特性,低速无爬行,相互平稳滑动,确保机床精度。
e. 三轴采用C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。
f. 主电机采用大功率伺服电机, 主电机以齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。
g.三轴驱动采用高效率,高扭矩,高精度的AC伺服电机通过直接联轴器与滚珠丝杆直接连接,且滚珠丝杆装配采用预拉伸措施,地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。
h.标准配备全封闭式密封防护外罩,将整台机械包覆,并配备透明的亚克力防护窗,视野好可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持环境清洁。特别适合大中型精密机械零件制造用的机型。
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