535A数控机床

      535A数控机床高效机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于机床是一种“量体裁衣”产品，具有高效自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步，机床的数控化发展也很快，但机床制造业的发展也有七个难点： 

      1、技术难度大。由于机床是集加工工艺、机床、夹具、辅具、*、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，而且机床需要一次性制造就保证成功，所以技术难度大。 

      2、经营风险率高。高效机床是根据用户需求专门定制的，没有试制探索过程就要确保一次成功。因此有相当大的技术风险。如果技术方案不当，可能会造成局部或整体报废的情况，这样会导致无法按期交货。而且由于设备是专门为用户定制的，一旦用户无力付款时，设备也无法转让他人，只会造成其余的损失。

      3、协作困难大。0625数控机床高效机床由于是一次性制造，不会大批量的生产，所以要找协作厂家比较困难。条件一般的企业不能保证一次性制造出合格产品，而条件好的企业对这种委托协作往往看不上。

      4、利润空间小。目前国内高效机床的利润较低，在成本与通用机床相近的情况下，其价格却远低于通用机床。

      5、人员流动困难。企业一般都根据订单情况输出或吸收有关劳动力，而机床的订单不稳定，且国内没有成熟的技术劳动力市场，使得企业的生产很难适应。往往出现订单多时缺少专业熟练的技工，订单少时，专业熟练的技工数量显得过多的情况。

      6、技术引进困难。 由于机床是一次性设计制造，引进后若只用一次，则成本太高，因此很难与国外合作，引进*技术。

      7、技术成*长。高效机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识和熟练的制造工艺，才能保证一次成功。而要培养一名熟练的主管设计师需要数年时间，技术成*过长。 

      高效机床是未来机床发展中*的一部分，但其发展要解决上述提到的难点，还需要很长的道路要走。