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蜗轮减速机正确的***方式:
1.新减速机使用时,于连转300小时后,需更换新油,其后每使用2500小时需换油,但在使用过程中仍应定期检查油的质量,若油有杂质,老化,陕西微型蜗轮蜗杆,变质情况,必须随时更换。
2.减速机应使用固定品牌、号码之齿轮油,不应将不同品牌、号码或不同类型的油相混合使用。在换油过程中,应先将减速机内部清除干净,再注入新油。
3.在使用期间,当发现油温过高(超过80℃以上)时,以及有不正常的噪音等现象,应立即停止使用,对其原因进行检查。等排除故障或更换润滑油后,才可以继续使用。
4.如果寒冷如-10℃以下,在选型时就需考虑环温对减速机的影响,可考虑带电加热器之类的配置,这对蜗轮减速机的润滑***非常重要,定期观察油位动向、观察噪音振动等是否有无异常,正确有效的***蜗轮减速机,省心省钱更有助于提高生产效率。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、高精度滚齿机、丝杆机,CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床等全新的高精度日本进口生产和检测设备,本公司产品用途广泛,可用于OA产品、马达、变速机、航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等,欢迎大家来咨询!
WP系列单级蜗轮蜗杆减速机产品分析WP系列单级蜗轮蜗杆减速机每种规格的型号有:40#、50#、60#、70#、80#、100#、120#、135#、147#、155#、175#、200#、250#;每种型号的速比有:1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、1:60;双级的型号有:40-70#、50-80#、60-100#、70-120#、80-135#、100-155#、120-175#、135-200#、155-250#。
安装注意事项:
1.减速机须安装在平整坚固的底座上,底脚螺栓必须紧固,防震。
2.动力设备-减速机-工作机的各联接处,安装后调整,使三轴线同轴。
3.减速机输入端轴伸外径公差尺寸均按J6制作,减速机输出端轴伸外径公差尺寸均按JS6制作,与之相配的联轴器,皮带轮,链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制,避免装配过紧损坏轴承,装备过松影响正常动力传递。
4.链轮,齿轮等传动件装上轴伸时,微型蜗轮蜗杆生产厂,应尽量靠近轴承,以减少轴伸弯曲应力。
5.WPD型减速机装配电机时,应在蜗杆头部内孔孔壁及键精处涂抹黄油,避免装配过紧,防止轴孔日久生锈。
6.订购使用各类WPD减速机时,若电机重量偏大,应设支撑装置。
东莞市万福五金制品有限公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、中国台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
蜗轮蜗杆减速机具有在一定条件下可以自锁的功能,这是其他减速机所不具备的。蜗轮减速机的传动比大,结构紧凑,安装方便,应用广泛。万福五金来给大家说说常见问题:
1、蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR***555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm.减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,微型蜗轮蜗杆定制,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
2、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
3、蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。
4、减速机发热和漏油。为了提***率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,微型蜗轮蜗杆定制设计, 本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、中国台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
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