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中走丝线切割:
什么是中走丝线切割呢?所谓的中走丝线切割是中走丝电火花线切割机床(MS-WEDM)的俗称,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。“中走丝”可以用于对各种导电体的复杂型腔和曲面形体进行加工,例如,精密零部件、模具、电极、硬质合金、淬火钢、结构钢、钛合金以及金刚石等。
中走丝线切割工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
中走丝线切割的适用范围:
中走丝线切割加工为新产品试制、精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径,主要适用于以下几个方面。
(1)加工模具
适用于加工各种形状的冲模。调整不同的间隙补偿量,只需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合间隙、加工精度通常都能达到要求。此外,还可加工挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑压模等通常带锥度的模具。
(2)加工电火花成形加工用的电极
一般穿孔加工用的电极以及带锥度型腔加工用的电极,以及铜钨、银钨合金之类的电极材料,用中走丝线切割加工特别经济,同时也适用于加工微细复杂形状的电极。
(3)加工零件
在试制新产品时,用中走丝线切割在坯料上直接割出零件,例如试制切割特殊微电机硅钢片定、转子铁心,由于不需另行制造模具,可缩短制造周期、降低成本。另外修改设计、变更加工程序比较方便,加工薄件时还可多片叠在一起加工。在零件制造方面,可用于加工品种多、数量少的零件,特殊难加工材料的零件、材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具。同时还可进行微细加工,异形槽和人工标准缺陷的窄缝加工等。
技术参数
| 设备型号 | 单位 | TAT-800S |
机身 | 主机尺寸(长×宽×高) | mm | 2410*2060*2250 |
设备总重量 | kg | 2800 | |
工作台 | 工作台尺寸(宽×长) | mm | 1180*750 |
行程 | X轴行程 | mm | 630 |
Y轴行程 | mm | 800 | |
Z轴行程 | mm | 300 | |
数控电源 | 脉冲宽度 | us | 1-250 |
运丝速度 | 档 | 0-3 | |
切割次数 | 次 | 1-7 | |
机械驱动当量 | um | 1 | |
脉冲分辨率 | um | 0.4 | |
加工能力 | 主轴行程(电动可调) | mm | 250 |
切削斜度/工件厚度 |
| 6°~30°/80mm | |
工作台承重 | kg | ≤1200 | |
加工精度 | 定位精度X/Y | mm | ≤0.01 |
重复定位精度X/Y | mm | ≤0.005 | |
多刀切割精度 | mm | ≤0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58) | |
表面粗糙度 | um | Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58)) | |
加工效率 | 切割效率 | mm2∕min | ≥220 |
常用切割效率 | mm2∕min | ≥140 | |
加工电流 | A | ≥6-8 | |
加工电源空载电压 | V | 100 | |
消耗功率 | KW | ≤2.3 | |
走丝系统 | 电极丝直径 | mm | ∮0.12-∮0.2 |
丝筒走丝速度 |
| 变频调速 | |
紧丝方式 |
| 双向自动紧丝 | |
走丝速度 | m/s | 3-12 | |
工作液槽 | 过滤精度 | um | <10 |
过滤方式 |
| 慢走丝过滤方式 | |
工作液 |
| 切割液 | |
环境和电力 | 电力 |
| 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
温度 |
| 温度15-30℃ / 湿度40-80% | |
气压 | kpa | 86-106kpa |
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