JX2020型数控角钢生产线

 机床用途：

 JX2020型数控角钢生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢钻孔生产线，该角钢线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。

 机床特点：

 1、JX2020型数控角钢冲孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

 2、数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。

 3、角钢线配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装三套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。

 4、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。

 5、JX2020数控角钢生产线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动定位精度高。

 6、液压元件、气动元件、电气元件选用世界保证了系统的长期可靠运行。

 7、JX2020型数控角钢联合生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。

 JX2020S型数控角钢生产线的优势：

 1、济南硕超数控设备有限公司出品的JX2020型数控角钢冲孔生产线所采用的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。

 2、工作台采用锻打工艺并经高硬度调制处理，有效延长设备的使用寿命和运行的可靠性。

 3、冲孔单元采用三组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成三种不同孔径的加工。

 4、JX2020型数控角钢冲孔生产线包含有剪切单元，有和单刃两种切断方式可供用户选择。在设计上为了得到更好的切面质量，单刃和两种方式的切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整，提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。

 5、采用硕超数控自主研发的计算机控制软件，功能齐全，方便编程和管理以及故障诊断。

 6、JX2020型数控角钢联合生产线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的翼边宽度小于200mm角钢的加工工艺要求，与传统手工角钢加工工艺相比较，使用数控铁塔加工设备后可大大减轻工人劳动强度，缩短辅助工作时间，提高整体工作效率和加工精度。

 7、控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法，使故障诊断和设备维修更加方便快捷，大大节省维修停机时间。

 8、实现生产设备与ERP联网要求，提高了设备的运行效率，加强了设备的管控能力，并且可以根据用户工厂的管理现状要求增减不同功能。