超声振动切削技术--超声波刀柄ISO25-α

超声加工是通过超声智能控制系统，使超声刀柄产生20kHz~50kHz（超声波频率）的连续高强度脉冲冲击，带动磨头冲击工作。当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限，材料局部破碎去除。特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D热弯玻璃石墨、碳化硅（SiC）、符合材料等传统难加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。广泛应用于3C、航空航天、国防装备、汽车及新能源等行业。

超声波加工，可用于超声高速铣削、钻削、磨削、和镗削。同等条件下，表面粗糙度可提高一个数量级。对于加工硬脆材料，加工效率比传统加工提高3倍以上，刀具寿命提高。

超声设备系统的组成：

◆ 超声智能控制系统--产生并发生超声波信号；

◆ 超声刀柄--连接刀具与主轴，使之实现超声波加工；

◆ 无线传输模块--接收并传输超声信号给刀柄；

◆ 刀具/刀盘/磨头--配合完成超声波加工；

◆ 刀库改装模块--改装刀库，与超声波刀柄适配；

◆ 螺帽/筒夹等配件--实现刀具与刀柄的装配。

超声波加工的*优势：

超声波刀柄-ISO25-α

1）配有专用动平衡调节环，动平衡适配性强；

2）锥度装配方式，扭矩提高3倍，端面、圆周装配跳动均小于0.02mm；

3）整体不锈钢材质，避免生锈；

4）超声频率范围20kHz~50kHz（可定制）；

5）超声振幅A在（0~5μm）内可由超声智能控制系统调节；

6）可用于整体难加工材料的大平面的高效去除和抛光。