产品详情
龙门式数控卧轴圆台平面磨床SKM73160
设备原理及构造:
采用磨头在拖板上作往复运动拖板在立柱导轨上作垂直运动的形式。设备电器采用进口,导轨采用德国力士乐,工作台采用比较新设计,提高设备稳定性和精度。床身、立柱等铸件全部采用二次回火消应力处理材质好、强度高,保证设备的稳定性。
优势:
自主研发磨床进给数控控制系统,参数设置简单易会。设定尺寸后,自动检测对刀、自动分辨、自动磨削、自动补偿、自动磨削量。工作台装有自动充退磁装置,具有磁力可调、失磁保护等功能。铸件刚性强,速度快,精度高,操作方便,
用途:
适合圆台平面磨削,本机主要磨削直径φ 1200范围内的圆形端面、平面加工件。(根据需要可定制)
适用行业:
锯片厂、汽配厂、轴承厂、发动机厂、工具厂、摩擦片厂、活塞厂、陶瓷密封件厂和一般机械厂的产品车间和工具车间,磨削加工精密零件;
特点:
1、加工产品适应性强;
2、加工精度高,工件厚度差距保持在0.003m以内,加工后表面粗糙度可达到Ra为0.4 um。
3、加工产品不变形,尺寸统一性好;
4、操作者劳动强度低,一人控制多机,降低劳动力成本;
5、生产效率高,经济效益好;
6、磨床保养维修简单;
7、便于生产管理现代化。
主要技术参数:
1、电源:三相四线,380V、50HZ
2、机台颜色:可按客户需求定制
3、加工面对其基面之平行度 1000:0.015mm
4、表面粗糙度:Ra0.8um
主要技术规格 | 静压 |
Main TechnicaL Specifications | ZDM73160 |
工作台直径(mm) | Φ1630 |
Diameter Of Work Table(mm) | |
磨削工件尺寸 | Φ1630*180 |
Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | |
工作台转速(rpm) | 0-120 |
Revoving Speed Of Work Table (rpm) | |
工作台承重(kg) | 1500 |
Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | |
托板往复速度X 轴(m/s) | 0-3 |
Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | |
托板往复行程(mm) | 820 |
Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | |
砂轮主轴转速(rpm) | 0-3000 |
Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | |
主轴定心锥面跳动(mm) | 0.001-0.005 |
Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | |
砂轮尺寸(mm) | Φ600x60Xφ305 |
Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | |
垂直快速升降(mm/min) | 250 |
Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | |
垂直进给最 小进给量(mm) | 0.001-0.05 |
Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | |
加工平面度(mm) | 0.02/1000 |
ProceSSing PlaneneSS(mm) | |
工作台端面跳动(mm) | 0.01-0.02 |
End Face Runout Of Work Table (mm) | |
工作台电机功率(kw) | 7.5KW-4 |
Motor Power Of Work Table (kw) | |
砂轮主轴电机功率(kw) | 15KW-4 |
Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | |
垂直升降伺服电机(n.m) | 15 |
Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | |
工作台往复伺服电机(n.m) | 15 |
Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | |
水泵电机功率 | 250 |
Motor Power Of Water Pump(w) | |
机床净重(kg) | 19000 |
Net Weight(kg) |
多功能自动进给系统操作方式:
1、 无需编写程式,直接键入加工量数值即可,简单易学,操作方便。
2、 数值设定总研磨量,预留精磨量,即可自动进给研磨。
3、 每次进给数量:最 小值 0.001mm 至值 0.05mm,无火花研磨次数 0-10 次,自动磨削功能可选择。
4、 研磨结束可选择砂轮停在点位置或砂轮自动上升至位置。
5、 研磨加工中可随时暂停,以利修整砂轮、测量工件尺寸,暂停中可修正设定值,延续自动研磨,确保加工尺寸。
6、 研磨结束可选择是否自动停机断电。
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