产品详情
产品型号:CKM46-L车铣复合数控车床
产品名称:CKM46-L车铣复合数控车床 (4个纵切动力头+4个侧铣动力头+Y轴+排刀型+纵切型)车铣复合数控机床(X轴行程 260mm Z轴行程 400mm)
品牌: 大英新代
品名 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价(万) | 税点(17%) | 备注 |
46数控车床(带纵切带尾顶)车铣复合数控机床 | 46数控车床(带纵切带尾顶)车铣复合数控机床(车铣复合机—4侧+4端+8铣切刀+Y轴+带尾顶) | 台 |
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付款方式:交货时间: |
一、基本配置:
序号 | 机床型号: | CKM46-L | 数量: | 1 | 单价: |
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主 要 配 置 | |||||||||
| 名称 | 品牌 | 型号/功率 | 备注 | |||||
1 | 机床控制器: | 中国台湾新代 | 21TB | 总线值 | |||||
2 | Y轴驱动器及电机: | 中国台湾新代 | 驱动器(4KW)、新代包套电机(带刹车2.4KW) | 总线值 | |||||
3 | Z/X轴驱动器及电机: | 中国台湾新代 | 驱动器(4KW)、新代包套电机(1.7KW ) | 总线值 | |||||
4 | 主轴驱动器: | 中国台湾新代 | 驱动器(11KW) |
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5 | 主轴电机: | 中国台湾新代
| 新代包套电机(5.5KW) |
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6 | 排刀方式 | 自制 | 一体排刀架 |
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7 | 动力头电机驱动 | 中国台湾新代 | 1.7KW |
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8 | 丝杆: | 中国台湾上银或者银泰 | P4级 |
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9 | 导轨: | 中国台湾上银或者银泰 | P4级 |
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10 | 主轴: | 中国台湾通福主轴 | A2-5 |
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11 | 机架材质: | 广东铸件 | 连体整体床身 |
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12 | 动力头 | 端侧面各4个头 | ER20 |
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1 | 自动润滑系统 | 昱普 | 2L |
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2 | 液压夹紧系统 | 格耀 | 成套液压站 |
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3 | 三色LED 指示灯 | HNDT | 24VLED |
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4 | 冷却系統 | 广东精匠 | 180W高压水泵 |
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5 | 工作照明灯 |
| LED |
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6 | 拉杆一条 索套一个 夹头一个 |
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7 | 一体刀座(¢20内孔:4位 方20外圆:5位) |
| 一体刀座 |
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8 | 内六角扳手和说明书个一套 |
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9 | 自动接料装置 |
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其他选配 |
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二、价格:
总价: |
| 大写: |
| 备注:含税○ 不含税● |
交期 | 20天 | |||
付款方式 |
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其他 | 含税加10% |
三、主要技术参数指标:
导轨滑动方式 | 直线导轨 | |
加工范围 | X轴行程 | 260mm |
Y轴行程 | 500mm | |
Z轴行程 | 400mm | |
回转直径 | ¢500mm | |
刀台回转直径 | ¢260mm | |
移动速度 | X轴G00速度 | 18M/MIN |
Y轴G00速度 | 18M/MIN | |
Z轴G00速度 | 18M/MIN | |
主轴 | 型号 | A-5 |
主轴通孔 | ¢56mm | |
主轴转速 | 4000r/m | |
通过棒料 | ¢45mm | |
刀架 | 排刀方式 | 一体刀座 |
刀柄型号 | 排刀20*20 镗孔20 | |
动力头 | 齿轮传动 | 4+4(段侧面各4个头, 20) |
机床重量 | 设备净重(T) | 3.5T |
机床尺寸 | 长*宽*高(mm) | 2250*1800*2300 |
尾顶 |
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大英新代数控车床检验数据 | |||||
序号 | 检验项目 | 验收结果 | 允许值 | 备注 | |
1 | 加工精度 | X轴 | ±0.005 | ±0.01 |
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Y轴 | ±0.005 | ±0.01 |
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Z轴 | ±0.005 | ±0.01 |
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2 | 重复定位精度 | X轴 | ±0.002 | ±0.05 |
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Y轴 | ±0.002 | ±0.05 |
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Z轴 | ±0.002 | ±0.01 |
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3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.015 |
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4 | 加工工件圆度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工锥度(100MM)长 | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主轴跳动 | 0.004 | ≤0.007 |
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9 | 液压刀塔重复精度 |
| ±0.006 |
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10 | 主轴分度精度 | 0.005 | ≤1° |
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11 | 动力头直角度(50mm) | 0.01 | ≤0.03 |
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结论:
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四、运输及准备事项:
1、卖方负责把机床运送到买房地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方地点后,卸车费用由买方负责,卖方协助卸车,和搬运到地点。
3、买方需要准备物品:抗磨液压油(一台机28L)、导轨油、切削液、电缆线等物品。
五、机床特点:
1、该机床整体铸件床身,床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火。结构稳定,刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护,比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨,更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作,更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构,导轨为水平台阶式放置,大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排,确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线值,开机不用回零点。
六 技术服务要求:
1、安装调试:卖方现场免费安装、调试设备,并对操作人员进行简单培训,如操作人员无操作经验,短时间无法进行正常生产,操作人员需到我公司进行培训,吃住自负。
2、技术支援:卖方提供有效的技术支援,可跟根据产品的技术特性,进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限:机床验收后,机床提供12个月免费保修,保修期内免费维修服务,且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修,卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若:卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场,24个小时内,售后服务人员到现场处理(省內)。
5、保修期满后服务:保修期满后,卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换,需另收人工差旅费。
七、验收:
1、验收标准:安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收,按国标(GB/T8771.2-1998)和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件,双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后,买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字,若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出,否则视为品质合格。
八、机床工作环境
1、电压:~380V±10%;
2、频率: 50±1HZ;
3、环境温度:5~40°C;
4、相对湿度:<90%。
5、功率15KW
九、其他事项:
其他未写明事项由买卖双方协商处理。
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