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类 型:板材激光切割机
功 率:500W/700W/800W/1000W/1500W/2000W/3000W
品 牌:帕摩尔
描 述:光纤激光切割机机床床身下轴龙门齿轮齿条双驱结构,高强度整体焊接机身,经过两次高温退火、大型数控龙门铣床精细加工;具有很好的刚性、稳定性;上轴齿轮齿条传动,采用铝铸件横梁,刚性强、重量轻、惯性小、响应快;配置高响应伺服电机,精度高、速度快;切割产生烟尘内部过滤处理,达标排放,*。
主要特性:无需人工手动调焦,软件自动调节聚焦镜,控制上下高度, 从而实现不同厚度板材自动穿孔切割, 软件记忆不同板材焦距,操作更简单,是人工速度的十倍。准直镜片聚焦镜片双水冷,降低切割头温度,提高切割头寿命。
应用领域:钣金加工、机械、汽车、轮船、工具加工、石油机械、矿山设备、膜结构、环保设备、金属对外加工等各个加工制造行业。
产品详情:
激光切割的过程利用的是通过激光产生的高烈度聚焦的激光光束。高能量的激光光束加热材料表面并在材料上快速熔切出一细缝。切缝的大小与所使用的激光束有关。切割过程中,辅助的气体用来吹除切口附近的熔渣。激光切割质量与速度要明显优于其他切割工艺
您可以在三种基本切割方式中选择:
升华切割,激光光束直接将材料加热到气化点,使用氮气等惰性气 体将切口熔渣吹除。比较适合于金属薄板切割。
相比较而言,火焰(氧)切割时只是将被切割处材料加热到其熔点,氧气作为切割气体使用,切割材料氧化燃烧从而产生更大的热量熔穿材料,切割氧同时将熔渣吹除。典型的切割材料为:低合金钢(低碳钢)。
对于熔化切割方式,材料直接被激光束熔化,作为升华切割方式,保护性气体,通常是氮气,也用来吹除切口的熔渣。这种方式通常用于合金钢切割(不锈钢)。
上述切割方式都有一个共同点:鉴于激光束聚焦点,与其他热切割工艺相比,激光切割的割缝是非常细小的,因而有效地熔化了少的材料。输入被切割材料的热能比较低,所以小的几何尺寸也可以被切割出来。另外,激光切割直线度较好,切割过程中可以达到较高的组合精度。
综上所述,激光切割的应用范围十分广泛,尤其是适用于高精度以及有倒角的切割需求。金属板材的质量切割厚度可达到20mm,在特定条件下能达到25mm。大多数的CO2和光纤激光可达到以上要求,对于更大的切割厚度,激光切割只适合于某些特殊应用,通常都由是其他的切割工艺(火焰或等离子切割)。
激光切割也能与等离子切割结合使用以达到更大的灵活性。
典型应用:
板材厚度:0.1mm -50mm
质量切割:1mm – 20mm
主要特点:
激光束的聚焦范围从50mm到0.2mm
激光辐射线:连续;单频;高能
很高的能量密度
板材切割割缝窄
中上等的切割质量
切割表面光滑,垂直
低热量输入
切面硬化处理
切割件效果图
参 数
激光发生器 | 进口原装光纤激光器 |
工作幅面 | 3000mmx1500mm |
激光功率 | 500W 700W 800W 1000W 1500W2000W 3000W |
重复定位精度 | ±0.02mm |
MAX运行速度 | 80m/min |
MAX加速度 | 1G |
传动方式 | 双驱齿条传动 |
电源额定电压及频率 | 380V 50Hz/60Hz/60A |
自动调节
无需人工手动调焦,软件自动调节聚焦镜,控制上下高度, 从而实现不同厚度板材自动穿孔切割, 软件记忆不同板材焦距,操作更简单,是人工速度的十倍。
调节范围大
+10~——10,精度0.01mm,适用于1~22mm不同型号板材。
寿命长
准直镜片聚焦镜片双水冷,降低切割头温度,提高切割头寿命。
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