产品详情
VL800立式加工中心是一台中小型规格的定柱型立式加工中心,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,机床适用于板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工,模具行业模仁3D的精加工;散热器行业、科研、小阀门、光学设备、汽车零部件、IT行业、半导体行业以及航空航天的精密加工;压铸件行业的2次机械深加工;批量铝件加工或钢件的批量加工等行业。选配增加数控回转工作台后,可以进行复杂零件的4轴/5轴加工。
整 机:机床为定柱式,十字滑台结构。整个机床由中国台湾研发团队设计,可确保加工时的重负荷能力,并确保加工精度。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性,整机为全封闭防护,机床标配为后排削功能,并且具备大流量冲屑功能。也可以选配自动式链板排削器。机床造型美观,操作、维修方便。
主轴箱:采用中国台湾的高速主轴单元,主轴采用BT40规格,主轴转速标配8000rpm皮带式(可以选配10000rpm皮带式,12000rpm直连式,15000rpm直连式),主轴具备中心吹气功能以及环喷功能。
刀 库:刀库采用中国台湾的圆盘式刀库,质量可靠,性能稳定。刀库采用机械手换刀,刀库容量为24把刀(可以选配32把),换刀时间快。
驱 动:三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高传动刚性及定位精度。二个直线坐标轴XY轴均采用直线滚动导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的精度稳定性,Z轴采用硬轨,提高机床的刚性。
系 统:配备高性能FANUC 0i-MF PLUS数控系统(可以选配三菱M80),保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421.1-1998《机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T17421.2-2016《机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》及GB/T 18400-2010《加工中心检验条件》的有关规定。
名 称 | 单位 | 参 数 | 备 注 | |
加工 范围 | 三轴行程(X/Y/Z) | mm | 820/520/550 |
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主轴中心线至立柱导轨面距离 | mm | 570 |
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主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100~650 |
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工 作 台 | 工作台尺寸(长´宽) | mm | 1000´500 |
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承载 | kg | 500 |
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T型槽(槽数 ´ 槽宽 ´ 间距) | mm | 5´18´95 |
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主 轴 | 主轴转速 | rpm | 10~8000 |
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主轴锥孔 |
| BT40 |
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主轴电机功率 | kW | 11/15KW(BiI12/12000) |
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速 度 | 快速移动速度(X/Y/Z轴) | m/min | 30/30/15 |
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切削进给速度 | mm/min | 1~10000 |
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ATC 自 动 换 刀 | 刀具数量 | T | 24 |
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刀具直径/长度/重量 |
| Æ78mm/300mm/8kg |
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刀具直径(相邻无刀具) | mm | Æ150 |
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刀具选刀方式 |
| 任意选刀 |
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刀具交换时间(刀-刀) | S | 2.4 |
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机床 精度 | 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008/0.008/0.01 |
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重复定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.005 |
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其 它 | 气源/气压 |
| 280L/min 6~8bar |
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机床电气总容量 | kVA | 18 |
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冷却箱容积 | L | 300 |
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机床外型尺寸(长´宽´高) | mm | 2600´2700´2600 |
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机床重量 | kg | 5500 |
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