进口小尺寸抗臭氧O型圈 密封件多少钱

下面博亚特公司为大家介绍橡胶的组成

为了赋予橡胶相应的能力,人们通常在橡胶的组分中加入硫化剂与硫化促进剂,防老剂,填充剂,软化剂与着色剂等配合剂组成.那么在橡胶生产中,将指明生胶及配合剂牌号和数量比的胶料组成叫做配方,在配方中还应同时指明用质量分数或体积分数表示的材料含量,还指出了一辊胶料用的各种材料的用量以及制备胶料的条件与物理机械性能指标.

中国台湾ZOE研发出的抗臭氧老化三元乙丙O型圈的硬度可从30邵氏度到90邵氏度，客户可以根据使用压力不同来选择O型圈的硬度，一般三元乙丙O型圈的常规硬度是70度，可耐压力在8MPA以内，80度硬度的耐压力能力15MPA以内，90度硬度的耐压力能力25MPA以内，不同压力的选择给客户带来了便利，从而使客户能选到更适合自己的产品。

   中国台湾博亚特研发出来的三元乙丙(EPDM)通常是无定型的，所以具备良好的低温弹性，应当指出，低温弹性取决于乙烯链段结构、长度和ENB含量。低温弹性随着分子量增加而改善，随着ENB和乙烯含量增加而削弱。

   中国台湾博亚特（ZOE）研制的三元乙丙(EPDM)主链上没有不饱和键，因此具有良好的抗臭氧性能，不需要添加抗臭氧剂。非极性和惰性的分子结构赋予EPDM耐多种极性介质或分子中含氧的溶剂，比如乙醇，丙酮，脂，乙二醇，水，特别是冷冻液和刹车液。

当然在博亚特O型圈的硫化过程中zui重要的一点是硫化的温度，这一点有必要单列出来向大家讲解。硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响到硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；相反，硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度根据配方而定，其中zui重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶zui适宜的硫化温度一般为145-150摄氏度，合成橡胶一般为150-180摄氏度。通常按照确定的硫化温度通过试验确定硫化时间。通常温度的选择要适宜，既要保证产品能快速高效的硫化熟，又要避免胶料在上模过程中的焦烧。通常根据产品的大小来调节温度和时间。产品越大、温度越低，时间越长，以保证产品能充分的硫化到适宜的程度。中国台湾博亚特（ZOE）在温度和时间方面把控的非常好，从而使得产品的性能更好。