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上海诺广专业加工4模14齿铜蜗轮/4模20齿蜗轮蜗杆配件。蜗轮工艺精,蜗轮模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、涡轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即涡轮端面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。一种由蜗杆与蜗轮啮合所构成的蜗轮蜗杆传动机构,在蜗杆的螺旋齿终端附近设有结合突起,在蜗轮的一部分上设有制动部,通过蜗杆与蜗轮的连动转动,使此结合突起从轴向和平行方动机构,在蜗杆的螺旋齿终端附近设有结合突起,在蜗轮的一部分上设有制动部,通过蜗杆与蜗轮的连动转动,使此结合突起从轴向和平行方向与制动部啮合,可使此蜗杆停转。也可将上述螺旋齿的终端构成这种结合突起,或将蜗轮6的一部分齿削除,在此部分上形成结合突起,这种结构可简化设计并降低成本。 上海诺广减速机配件加工,本厂一贯秉承以质量为根本,客户*的原则,赶货快捷,欢迎来图、来样加工。
蜗轮蜗杆配件机构特点:
1、可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2、两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
3、蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。
4、具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用。
5、传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。
6、蜗杆轴向力较大。
我公司制造蜗轮蜗杆有多年经验,蜗杆从单头到六头,模数M1-M12。材质主要为45#、40Cr(淬火HRC42-53)、20CrMnTi(渗碳淬火HRC58-63)。蜗杆牙面精密研磨,牙型角经光学投影仪检测,大大提高传动精度,与减低噪音,延长使用寿命。蜗轮材质采用锡合金铜(Cu10p1)、铝合金铜(CuAl9Fe4),也可根据用户要求配料。齿轮M0.5-M16直齿、螺旋齿及伞齿轮。
蜗轮蜗杆的计算公式:
1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数
2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2
3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数
4,蜗轮节径=模数×齿数
5,蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数
6,蜗杆导程=π×模数×头数
7,螺旋角(导程角)tgB=(模数×头数)÷蜗杆节径
我公司提供蜗轮蜗杆、人字齿轮、伞齿轮加工、螺旋伞齿轮加工、正齿轮加工,链轮、链条加工、齿条加工,同步带轮,尼龙齿轮、斜齿轮加工等减速机配件加工,可以来图纸或实样咨询,国产进口都可加工。蜗轮蜗杆具有范围广、精度高、传动效率高、传动比准确、传动使用寿命长、传动噪音低等特点。了解详细产品请关注本公司
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