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产品详情
ZBK70管板数控深孔钻床 | |
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| 项目名称 | 参数 | |
|---|---|---|
| 加工范围 | 工件直径 | 4000mm |
| 工件厚度 | 1000mm | |
| 钻孔直径 | 14-40mm其中两个动力头 14-70mm其中一个动力头 | |
| T型槽工作台尺寸(长χ宽) | 4500χ2500mm | |
| 钻杆箱主轴 | 数量 | 3 |
| 主轴间行程 | 100mm | |
| 主轴转速 | 200-3000r/min | |
| 主轴电机功率 | 2χ11kW 钻Φ40mm 22kW 钻Φ70mm | |
| 高轴间距范围 | 210-310mm 手动调整 | |
| 立柱移动（X轴） | X轴行程 | 4500mm |
| 移动速度 | 2000mm | |
| 伺服电机功率 | 11kW | |
| 滑台垂直运动（Y轴） | Y轴行程 | 4200mm |
| 移动速度 | 2000mm | |
| 伺服电机功率 | 7.9kW | |
| 进给运动（Z轴） | Z轴行程 | 1000mm |
| 进给速度 | 0-1000mm/min 无级 | |
| 进给电机功率 | 4.2kW | |
| 冷却系统 | 工作压力 | 6MPa可调 |
| 流量 | 5χ100L/min可调 | |
| 冷却油箱容积 | 约3000L | |
| 机床精度 | X、Y、Z轴定位精度 | 0.05mm 0.05mm 0.05mm |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | 0.03mm 0.03mm 0.03mm | |
| 工作台承重（约） | 100t | |
| 导向架 | 中心最小间距、间距 | 210mm/310mm手动调整 |
| 数量 | 3个 | |
| 导向套行程 | 20mm液压系统控制 | |
| 导向架整体Z向行程 | 150mm液压系统控制 | |
标配FANUC 0i MD或SIEMENS 828D数控系统、液压系统、自动润滑系统、切削油强制制冷装置、自动排屑机、中国台湾伺服减速机、鼓式过滤机、三维测头、主轴轴承NSK、滚珠丝杠中国台湾PMI、Z轴线轨瑞士施耐博格。
刀具、辅具、切削油、甩油机、磁性排屑机、电箱空调、枪钻加工系统、铣削功能。
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ZBK70管板数控深孔钻床采用了BTA深孔钻法加工，可选配枪钻加工方式；机床总体采用落地式结构，工作台固定，刀具在横向（X轴）和垂直方向（Y轴）移动；X轴导轨采用静压导轨，承载力大、刚性强、摩擦系数小、抗爬行；Y轴采用滑动导轨，Z轴采用滚动直线导轨。X轴配伸缩式不锈钢导轨防护。垂直滑台采用双液压缸平衡，平衡更平稳，并可调。采用三主轴结构，可同时加工三个孔，效率更高。X轴、Y轴、授油器滑板均具有液压缩紧功能，刚性更好，抗振性强。Y轴行程大，直径4m工件可一次加工到顶，无需将管板旋转180°t和重新找正，省时省力。授油器结构采用主轴式结构，刚性好并具有较强的稳定性。授油器、钻杆箱均安装数显和光栅尺，可方便准确地调整中心距。冷却系统配自动排屑机、油温控制器、过滤系统等。