双砂轮架随动式数控曲轴磨床（B2-K1018） —

产品详情

机床性能结构特点

B2-K1018型双砂轮架随动式数控曲轴磨床是我公司在多年数控磨床设计制造的基础上，采用*进技术、消化吸收，创新研制的具有先进水平的数控曲轴磨床。

本机床采用先进的跟随摆动式磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴（X1、X2轴）与工件回转轴（C1、C2轴）及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削，也可实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。*解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。可实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工，是曲轴零件批量加工的精良设备，操作简便、性能可靠、加工精度高。

* 机床结构布局合理，整体防护，维护方便符合人机工程要求。

* 砂轮主轴系回转精度高，刚性强； CBN砂轮线速度可达120m/s。

* 采用工作台固定，双砂轮架十字滑台后置移动的形式，实现砂轮架进给及移动（X1、X2，Z1、Z2轴）。

* 砂轮架进给（X1、X2轴）均为直线伺服电机直接驱动，闭式静压导轨结构；zui小设定单位为0.1μm，zui高快进速度可达40m/min，满足连杆颈磨削运动精度的要求。

* 砂轮架滑台移动（Z1、Z2 轴）均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

* 工件回转轴（C1、C2 轴）采用高精度滚动轴承主轴结构，配置角度编码器实现闭环反馈控制，达到*的回转精度和定位精度。

* 配置进口先进的主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

* 配备曲轴连杆颈随动磨削软件和用户磨削界面软件，在曲轴零件的一次装夹过程中，实现高精度随动磨削和在线自动补偿。

机床规格参数

规格		单位	B2-K1018
zui大回转直径		mm	Φ520
*距		mm	600/1400
中心高		mm	350
zui大磨削直径		mm	Φ320/Φ400
*间zui大重量		kg	150
控制系统			FANUC SIEMENS
砂轮（zui大）	外径×宽×内径	mm	Φ650×（20～50）— CBN
砂轮（zui大）	线速度	mm/sec	120
砂轮架（X轴）	全行程	mm	400
	进给速度	mm/min	0.05～40000
	zui小设定单位	mm	0.001
后置下滑台（Z 轴）	型式		后置纵向移动
	进给速度	mm/min	0.05～20000
	zui小设定单位	mm	0.001
头架	*		卡盘
头架	转速	r/min	0-200（无级调速）
尾架	*		卡盘
	转速	r/min	0-200（无级调速）
	*行程	mm	120
电气系统	砂轮电主轴	Kw	～30
	砂轮架进给		直线电机
	后置下滑台进给	N.m	30
总功率		Kw	～160
净重		kg	～25000