数控刮镗滚光机

 数控刮镗滚光机

YGT型数控刮镗滚光机是我公司在吸收国内外厂家同类产品的*技术基础上，而自主研发的新产品。公司技术人员具有主管设计、安装、调试多台同类产品的的经验，都是早接触并开发设计制造数控镗孔滚压机的优秀工程技术人员。刮镗滚光机比普通深孔钻镗床效率高20倍，比绗磨机床效率快40倍，它是专业制造液压油缸的加工设备，这是深孔技术上的一次改革，它是把普通深孔用2-3个程序序才能完成的工作一次性完成。它把粗镗和精镗、滚光溶于一体，利用推镗一次完成粗精镗滚，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压工续，滚压加工能使工件粗糙度达Ra0.4.，比普通深孔镗和绗磨更*，深孔加工滚压技术是一种无切削加工，通过属性变形使内孔表面达到工件要求的表面粗糙度。
刮镗滚光机加工的几大优势：
1、提高表面光洁度，粗糙度基本能达到Ra0.4.
2、加工后有残余应力层，提高疲劳强度40%。
3、大大提高工作效率，降低加工成本。
主要规格参数

工件尺寸 内径（mm）            φ50-φ250
              外径（mm）             φ60-φ300 
             加工长度（mm）       500-6000

速度 主轴转速（r/min）          50~1500 
       定位座移动（mm/min）   6000 
       主轴箱移动（mm/min）   8000
     电机功率 主轴伺服（KW）  37/56 
       进给伺服（KW）               6

泵流量（L/min）                     ＞700

过滤精度（μm）                       50

电机总功率（KW）                   100

本机床主要针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达1分钟可加工2-3米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式适用范围广泛。
机床主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。