北一数控外圆磨床

技术参数：

项目 单位 参数 机床的用途和特征： M1620数控高速端面外圆磨床，是机电一体化的、高精度、全闭环数控端面外圆磨床，改机床采用本公司自主开发的两轴联动数控系统,分别驱动砂轮架和工作台的运动，配备有主动测量仪（端面测量和外径测量）进行更高精度的全闭环控制磨削。 机床结构合理，操作方便，精度稳定，刚性好，是加工汽车。摩托车等行业轴类零件的*机床，由于机床设计合理，适用于加装零件物流传输线，无相互干扰，故适用于生产流水线上选用设备，机床有关安全、环境保护、人体工程学方面符合国家有关规定。 加工工件直径 mm φ200 zui大加工长度 mm 500 zui大切入长度 mm 150 X轴重复定位精度 mm ≤0.002 Z轴重复定位精度 mm ≤0.004 砂轮规格 mm 600×140×203 砂轮zui高线速度 m/s 60 零件尺寸误差 mm ≤0.008 圆度 mm ≤0.004 圆柱度 mm ≤0.004 表面粗糙度 um ≤Ra0.4 整机重量 Kg 4800 机床外形尺寸（长×宽×高） mm 2520×1600×1650

机床特点：

1、采用进口三轴数控系统，内装PLC。液晶显示
2、配置自动量仪在线检测（端面测量、外径测量），实现闭环自动磨削工作循环，保证很高的加工尺寸精度。
3、砂轮电机采用交流变频调速装置，可基本实现恒线速磨削。
4、砂轮主轴采用的电主轴。
5、砂轮主轴轴承采用日本进口，精度高。
6、头架电机采用交流变频装置，实现无级调速。
7、尾架套筒具有气动伸缩功能。
8、配置独立的电气柜、水箱。
9、机床配置全防护罩壳，全闭环工作，操作安全。

10、精度：尺寸公差≦0.008mm，圆度≦0.004mm，圆柱度≦0.004mm，表面粗糙度≦Ra0.32

11、重要特点：zui大切入长度150mm，多档一次性成型，包括锥度及R角，端面靠边。

12、砂轮自动修正，尺寸自动补偿，除人工上下料外，其余工作全部自动完成，可实现一人多机操作，节省人工成本。

全国统一:、55、66、77。

通过引进了五面体加工中心、导轨磨床、卧式加工中心、数控镗铣床、蜗杆砂轮磨齿机、数控者弯机、数控冲床、三坐标测量机等先进的关键设备、使数控机床的主要件如大件、箱体、主轴的工艺水平达到先进水平。

德国大型龙门五面加工中心

通过购置和引进600多台套机电一体化设备和仪器，柔性化的生产能力有了较大提高。基本满足了数控机床的多品种、小批量生产的要求。

公司在“八五”、“九五”期间工投资近数亿元进行技术改造，使公司的工艺装备水平在国内居地位，铸造、钣焊、热处理专业生产居*进水平。

具有26000平方米的净化调温加工、装配调试厂房，为数控机床主要件的加工、装配和数控系统的调试在生产环境上提供了必要的保证。 实现了数控机床主要零件如大件、齿轮、箱体、主轴、钢导轨、数控系统的专业化生产格局