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数控刮削滚光机
该机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备,可以加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动、镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,镗削方式为推镗,由授油器授油,床头头架排屑。滚压为拉滚压,应用韩国SRB高速刮镗滚压头,可高效加工油缸,一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺,生产效率是传统工艺的8—20倍。用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1—2米/分钟,用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟,一次成型。以生产Φ80mm长度为2000mm的油缸为例,效果可达到4分钟一件。
机床床身采用优质铸铁制造,刚性强,主轴由30KW交流电机伺服驱动,调速范围转矩大,进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到集屑箱。电气系统采用全数字数控系统,显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器,控制灵活安全可靠。在生产中既适合大批量生产,也可小批量单件生产。是生产液压油缸设备的选择。
主要技术规格及性能:
技术名称 | 项目名称 | 参数 | |
TG2115 | TG2125 | ||
工件范围 | 镗孔直径范围 | Φ40—Φ150mm | Φ40—Φ250mm |
工件长度 | 500—6000mm | 500—8000mm | |
zui大加工量 | 1—2m | 1—2m | |
钻杆箱主轴参数 | 中心高度 | 300mm | >350mm |
主轴前端锥孔 | Φ80mm 1:20 | Φ100mm 1:20 | |
主轴变速范围 | 30—1000r/min无极调速 | 30—1000r/min(档内无级调速) | |
镗杆扭矩 | ≥2000N.M | ||
进给参数 | 进给速度范围 | 5—1000mm/min | 5—1500mm/min(无极) |
托板快速移动 | 2m/min | 1.5m/min | |
镗杆进给扭矩 | ≥1500N.M | ≥2000N.M | |
定位长度 | 0—6000mm | 0—8000mm | |
加工精度 | 工件镗削表面粗超度 | ≤Ra3.2μm | ≤Ra3.2μm |
工件滚压表面粗超度 | ≤Ra0.8μm | ≤Ra0.4μm | |
工件加工圆柱度 | ≤0.036/500mm | ≤Ra0.045/500mm | |
工件加工圆度 | ≤0.03/100mm | ≤0.03/200mm | |
电机容量 | 镗杆电机功率 | 30KW交流伺服电机 | 45KW交流伺服电机 |
液压泵电机功率 | 1.8KW | 4KW | |
进给电机 | 5.5KW交流伺服电机 | 7.5KW交流伺服电机 | |
提液电机功率 | 5.5KW | 11KW | |
冷却电机功率 | 5.5KW 2组 | 11KW×7.5KW×5.5KW | |
头架快速移动电机 |
| 2KW | |
磁性分离器电机 |
| 2.8KW | |
其他 | 冷却系统额定压力 | 0.36Mpa | |
提液系统额定压力 | 2.5Mpa | ||
液压系统额定压力 | 6.3Mpa | ||
授油器zui大预紧力 | 10KN | 30KN | |
冷却系统流量 | 200L/min | 200、400、600L/min | |
布袋过滤器流量 | 600L/min | ||
数控系统 | SIEMENS KND或用户选配 |
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